鋼筋調直機安全操作規程
發布時間:2018-06-08 11:46:29 閱讀次數:33
 一、安裝和試運轉。 
1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅實的地麵上。
2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒 輪槽的中心線,並保持平直。 
3、機器安裝後,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各 傳動部分是否靈活,確認無誤後方可進行試運轉。 
4、先進行空機運轉,檢查軸承(重點檢查調直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪 等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調直和切斷。 
二、操作中安全注意事項: 
5、按所調直鋼筋直徑,選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比 鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 
6、調直塊的調整:一般調直筒內有五個調直塊,第1,5兩個須放在中心  線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經過調直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。 
7、切斷三、四根鋼筋後須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調整限位 開關或定尺板。 
8、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再 穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。 
9、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器後,調直塊 飛出傷人。 
10、鋼筋穿入後,手與曳引輪應保持一定距離。 
11、鋼筋在調直過程中,為防止由於氧化鐵皮飛揚,汙染環境,應采取相應的防塵 措施。